進口均質(zhì)機使用操作規(guī)范：

　　

　　1、啟動：打開均質(zhì)機冷卻水是否正常，接通電源開關(guān)是否正常。旋松二級閥的手柄和一級閥的手柄，在料斗中注2/3的熱水（水溫75-85℃）。然后啟動電動車，使物料管水正常流出，與料斗中的熱水進行循環(huán)，使進口均質(zhì)機預熱至理想的溫度后待物料。

　　

　　2、進口均質(zhì)機加壓：二級閥先升壓。在機器無異常噪雜聲時，把熱水排空，緊接著添加物料。注意，添加物料時確保均質(zhì)機連續(xù)供料和出料，避免混入空氣現(xiàn)象。當物料和水的混合物排放完后再進行物料管和料斗的物料循環(huán)，逐漸旋緊二級閥手柄，這時壓力表顯示相應(yīng)的壓力值，再逐漸旋緊二級閥手柄直至壓力表顯示所需要的壓力值為止。注意，不得超過其額定壓力的上限。一級閥在升壓。逐漸旋緊一級閥手柄壓力表顯示預先壓力為止。

　　

　　3、出料：完成上述操作程序后，使物料管接入物料容器。

　　

　　4、卸壓：進口均質(zhì)機負荷工作結(jié)束時，必須旋松所有工作閥柄，先松一級閥柄后松二級閥柄，使壓力表顯示為零。

　　

　　5、清洗：進口均質(zhì)機工作結(jié)束后應(yīng)用清水（使用熱水，水溫65-75℃），清洗泵體、工作閥體的物料，并將水放凈。

　　

　　6、停機：切斷電源，關(guān)閉進口均質(zhì)機冷卻水。

　　

　　進口均質(zhì)機使用注意事項：

　　

　　1、啟動前，應(yīng)全面檢查各堅固件及管道等接合是否堅固可靠。

　　

　　2、往動力箱注入清潔的機械油至油位線。

　　

　　3、核對皮帶輪轉(zhuǎn)向，工作中嚴禁反向轉(zhuǎn)動。

　　

　　4、接通柱塞冷卻水，以出水成細線狀即可。

　　

　　5、嚴禁在帶壓的情況下啟動。

　　

　　6、啟動后，應(yīng)逐步調(diào)整到所需壓力，避免壓力突變引起沖擊。

　　

　　7、啟動后如壓力表劇烈跳動或壓力上不去，則使壓力表歸零再松開放氣裝置螺釘，直至無氣泡溢出，再將螺釘旋緊。

　　

　　8、在進行負荷運轉(zhuǎn)時，工作壓力不能超過額定壓力值。

　　

　　9、停車前旋松進口均質(zhì)機調(diào)壓手柄，去除壓力，待機器停轉(zhuǎn)后再關(guān)閉進料管道上的閥門。

　　

　　10、定期檢查機油，新機工作100小時換油，以后每隔1000小時換一次。

　　

　　進口均質(zhì)機粒度大小對藥物的影響體現(xiàn)在：

　　

　　1、粒度大小是影響溶出度、溶解度和生物利用度的關(guān)鍵因素

　　

　　2、粒度大小是影響制劑工藝的關(guān)鍵因素

　　

　　3、粒度大小是影響含量均一性的關(guān)鍵因素

　　

　　4、粒度大小是影響制劑穩(wěn)定性的關(guān)鍵因素

　　

　　5、粒度大小是影響制劑外觀的關(guān)鍵因素